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冷却器清洗操作工序

来源:小编 发布时间:2020-04-17 次浏览

冷却器清洗操作工序

1 )关闭与冷却器进出口配管相关的阀门,从原来的循环冷却水系统中卸下,连接循环清洗设备和冷却器的进出口配管,构成小的闭式循环系统。 确保所有配管阀都处于正确的开闭状态。

2 )向清洗设备容器内注入适量的水,接通电源试制循环泵,确认马达正确旋转和各连接部没有泄漏后,继续清洗,尽量去除冷却器的砂土和微生物、铜、铁的腐蚀物等脱落的表层污垢,准备下次的化学清洗。

3 )选择适当的去污洗涤剂,确定浓度配比。 通过水垢成分分析和选择的化学清洗方法, 该洗涤剂可安全使用,含有特殊的缓蚀剂成分,可有效阻止洗涤时药剂对冷却器金属材料的腐蚀,适用于精密冷却器和水系统的除垢。 根据冷却器水垢的程度选择洗涤剂的稀释比例的话,药液浓度的配合比过高的话,由于反应速度过快,水垢的大面积剥离铜管堵塞的药液浓度的配合比过低的话,水垢效果显着。 在清洗初期,首先加入少量的洗涤剂,观察清洗液的气泡产生速度,可以逐渐加入直到产生大量的气泡。

4 )启动清洗设备清洗冷却器。 清洗循环开始之初,循环水槽的药液中出现了大量的气体,水垢中的CaCO3和MgCO3与清洗液反应,生成了CO2等气体。 pH按( 20~30)min测定。 如果pH大于1,则需要添加适量的亭子98,将pH保持在1以下。 清洗液的pH值几乎稳定在1以下,清洗液中没有排出CO2气泡,这表明结垢已经完成,可以排出废液进行适当的处理。

5 )向清洗设备容器内再次注入适量的清水,对清洗设备、冷却器及相关配管进行二次清洗,去除残留的化学成分。 清洗后,拆下清洗机,恢复与冷却器连接的循环冷却水配管。

冷却器清洗操作工序(图1)


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