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板式换热器的分解清洗​不卸下化学清洗与中和、钝化处理

来源:小编 发布时间:2020-05-27 次浏览

板式换热器不卸下化学清洗

1.化学清洗循环回路的连接是关闭板式热交换器的热介质出入口阀门后,关闭制冷剂出入口阀门,排出介质(一般为水或蒸汽)。分别以冷热介质的入水排水口为清洗液入口,出水排水口为清洗液出口,如果没有排水口则需要追加和加入阀门)按照热介质入口和制冷剂出口的顺序,构成清洗泵、清洗槽、塑料管和化学清洗循环系统。

2、化学清洗工艺在清洗槽内注水检测系统循环正常后,加入适量清洗剂,开始循环清洗。遵循化学清洗工艺。循环中,每隔1次测量清洗槽内的清洗液的浓度,将清洗液的浓度始终保持在Q10~Q15mo/I的安全有效范围内,根据测量数据添加清洗剂。

化学清洗不分解可能会花费时间,循环清洗和一夜浸泡清洗可结合清洗,清洗剂浓度不连续2h变化或变化量小时可停止循环。

3、清洗化学清洗结束后,板式热交换器内部的流通孔径小,总体上有淤泥(特别是污垢附着在传热片上,因此需要用循环泵反复清洗淤泥,排出清洗槽内的废液,用清水充满,用循环泵清洗。排出废水,反复进行清洗,接受水继续观察,直至板式热交换器内不再排出淤泥。

中和、钝化处理。

所谓中和,是指中和清洗后的设备中残留的酸洗液,不腐蚀设备地进行中和,钝化在金属表面形成能够抑制金属溶解过程的电子导体膜,由于该膜自身在介质中的溶解速度小,因此能够将金属的阳极溶解速度保持为小的数值,不分解化学清洗,使用与板式热交换器连接的几个配管,传热片用不锈钢材质不需要中和钝化处理,但配管为钢铁材质,清洗后表面的水垢和锈被除去,钢铁的本质露出,处于非常活跃的活化状态,容易生锈,因此需要进行中和钝化处理,防止二次锈的产生。

1.中和处理

中和处理用氢氧化钠、碳酸钠等辅助中和助剂,可以以0.5%的投入量使用。也就是说,用1冰和中和剂5kg中和处理循环系统内的残留酸性洗涤剂,使停止7个循环。

2.钝化处理

中和处理后进行钝化处理,向循环系统中添加适量的钝化预涂剂,循环均匀后将h控制在8~9之间,钝化预涂剂的使用量通过洗涤剂循环水量计算,1t水和钝化预涂剂10kg恢复后钝化后拆下连接管,关闭各排出阀,打开制冷剂的进出口阀。

板式换热器的分解清洗​不卸下化学清洗与中和、钝化处理(图1)