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工业锅炉化学清洗采用的清洗方法

来源:小编 发布时间:2020-05-30 次浏览

锅炉给水品质对确保锅炉安全运行十分重要,锅炉给水如不处理或处理不当。在锅炉受热面上就会结生水垢。不仅使锅炉热效率降低。严重时会堵塞受热管子,引起锅炉爆管。

工业锅炉化清洗包括碱洗和酸洗两种类型,仅采用碱洗的一般不需要循环系统,采用酸洗形式时,应采用循环清洗或循环和静态浸泡相结合的方法,当锅炉产生水垢或锈蚀时应及时清理,采用何种清洗方法应根据锅炉的型式和水垢的种类、厚度来确定,而对于个别或局部受热面的管子水垢过厚的,还应进行单独循环清洗或清洗前进行机械清垢,如果掌握不好就会造成化学清洗过程中的堵塞。

1.采用碱洗的方法

某单位一台SHL14-1.0/115/70-AIⅡ型热水锅炉采用浸泡的方式进行碱洗,碱洗后发现两侧水冷壁管堵塞12根,对流管束堵塞10根,堵塞段均位于受热面管子下部弯曲处。采用碱洗方法,大量的污垢、渣垢及部分水垢不能及时排出,水份蒸发后变成坚实的渣垢形成堵管。由于采用静态浸泡的碱洗方式,大量的污垢、渣垢未经循环方式处理不能及时排出,下落的沉渣越积越多而堵塞水管。

2.采用循环和静态浸泡酸洗的方法

某单位一台DZW10-1.25-AIⅡ型蒸汽锅炉采用循环和静态浸泡酸洗后,两侧水冷壁管堵死16根,对堵塞的水冷壁管无法进行人工机械清理,最后只好更换水冷壁管。对割管进行检查发现,堵塞的部分管段长为510mm,水垢为白色,经化验主要成份为Ca003水垢。将堵塞的水管纵向剖面用水冲洗后发现,靠近金属壁的一层约5~10nm的白色水垢,中间水垢不规则、较疏松,直径为30mm。将纵向剖面用水冲洗后可以发现靠金属壁的一层有规则,水垢坚硬、分层,每层厚度约0.5~1.0mm。中间水垢不规则,从以上现象可看出,堵塞的水管在酸洗前,水垢己达到5~10mm厚,但未堵管。由于采用循环和静态浸泡酸洗方式,较簿的水垢疏松脱落,较厚处的水垢与酸液直接接触部分溶解,而造成金属壁上的水垢难与酸液直接接触,不易被清洗掉。当较簿水垢被洗掉后,较厚的水垢附在管壁上,脱落下的水垢渣呈较大片状,卡在附有较厚水垢的管壁上,越积越多而堵塞水管。

为了避免化学清洗中的水管堵塞,锅炉清洗前,清洗单位不仅需对水垢成份进行化验分析,而且还应根据水垢的厚度和水垢的不同分布,以及锅炉的结构而确定相应的清洗方式.对于个别或局部水垢较厚的管子清洗前还应进行机械除垢,必要时,组成单独循环回路进行循环清洗,且清洗后应及时检查,清除堆积的渣垢。

工业锅炉混合水垢化学清洗

近20年来,化学清洗技术发展迅速,特别是在工业领域的应用,带来了巨大的社会效益和经济效益。供热锅炉是工业生产系统的重要设备之一,炉内经常出现混合水垢,不仅会降低传热面的传热性能,还会导致大量的能量浪费,降低产气量,影响产品的数量和质量,加快金属表面的腐蚀速度,缩短设备的寿命。

工业锅炉化学清洗采用的清洗方法(图1)