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浅谈电站锅炉水垢的形成及危害

来源:小编 发布时间:2020-06-15 次浏览

电厂锅炉在运行过程中,不可避免地会形成规模,从而影响锅炉的良性运行。有鉴于此,在分析电厂锅炉水垢形成的类型和危害的基础上,提出了电厂锅炉水垢化学清洗的相关方法和注意事项。

近10年来,随着我国大容量机组的快速发展,电厂锅炉数量日益增多。据不完全数据统计,中国有1000多台50-900兆瓦的机组,发电机装机容量约为187.5千兆瓦,锅炉蒸发量为628.8千吨/小时,相当于939个超高压670吨/小时的鼓灯。另一方面,近年来,国内电厂化学清洗后的泄漏、爆管和锅炉异常运行时有发生,严重影响了机组的有效运行。有鉴于此,研究电站锅炉水垢形成的危害及其化学清洗具有重要的现实意义。

电站锅炉水垢的形成及危害

1.电站锅炉水垢的形成

经过一段时间的运行后,金属表面会形成水垢,水垢中会含有一定量的钙、镁盐等有害物质。随着锅炉水的温度升高,这些盐将从水中分离出来,并逐渐吸附在锅炉的受热面上,形成类似亚氯酸盐的外壳,从而形成锅炉水垢。

2.锅炉水垢的分类

锅炉水垢的组成与锅炉结构、运行方式、压力等级、补给水、冷凝水、循环水、凝汽器泄漏和炉内水处理方式密切相关。一般来说,电站锅炉的规模类型大致分为以下8类。

(1)沉积物主要由表面光滑、质地坚硬的磁性氧化铁垢和一层软垢组成。普通燃油直流锅炉、超高压、亚临界汽包锅炉水冷壁管式炉属于这种类型。

(2)沉积物主要由40%~80%的铁、0和不小于20%的Cu0组成,其次为钙、镁、磷酸盐沉积物。它的表面是鱼鳞、土红色,中间是铁鳞,鳞片下有一层薄薄的土红色鳞片。这种水垢容易出现在介质为的高压炉中,该炉的补给水为,凝结水水质较差,采用一次除盐和混合洗浴的水处理方法。

(3)70%~90%的铁,沉积物中的主要水垢,很硬,有粘结层。

(4)50%~60%的磁性氧化铁和铜、钙、镁盐是沉积物中的主要水垢,硅酸盐是次生水垢,在水垢、下表面呈土红色和白色。

(5)沉积物主要为氧化铁、、氧化硅、、氧化铜垢、钙、、镁垢为次生垢,垢面有一层棕色软垢附着,主垢以下为黑红色,主垢以下为硅酸盐和钙、、镁盐垢。

(6)沉积物主要为铁鳞,钙、磷酸镁鳞很小,铁鳞质量分数90%。这种锅炉结垢通常发生在亚临界汽包锅炉中,并且易于清洗。

(7)以氧化铁垢、钙、镁垢为主要沉积物的炉垢大多出现在锅炉补给水经石灰处理加软化或一次除盐水处理的锅炉上。在20世纪60年代和70年代投入运行的中压和高压机组比较常见。

(8)沉积物主要为氧化铁、油垢和铜、硅钙镁辅助炉垢。一般来说,由于设备陈旧或管理不善,油系统会发生泄漏,使油进入冷凝系统,然后通过供水系统进入炉膛。一般来说,省煤器水垢中的油含量可达15%~40%,水冷壁水垢中的油含量可达10%~25%左右。这种油垢在200兆瓦以上的锅炉中比较少见。

浅谈电站锅炉水垢的形成及危害(图1)